在工业激光熔覆预处理等离子清洗、机械零部件表面除油除锈、工程机械耐磨涂层打底、模具修复前表面活化等高端制造场景中，脉冲电源的高频输出稳定性、油污去除效率、表面活化效果，直接决定激光熔覆层的结合强度、耐磨损性能及零部件修复后的服役寿命。传统脉冲电源普遍存在单极性输出频率低、等离子体活性不足、难以适配复杂曲面零部件清洗需求等问题，常导致熔覆层结合不牢固、脱落失效、修复后零部件使用寿命缩短等痛点，制约激光熔覆修复技术在高端装备制造领域的规模化应用。而具备“高频稳定输出”“高效油污剥离”特性的高频稳定单极性脉冲电源，已成为破解工业激光熔覆预处理工艺难题的核心装备，契合高端装备再制造产业高质量发展需求。

苏州渊禄智能科技有限公司聚焦高端装备再制造领域的严苛供电需求，推出新一代高频稳定单极性脉冲电源，凭借三大核心技术突破，为激光熔覆预处理等离子清洗等工艺升级提供定制化解决方案。其一，高频宽域参数调控，支持输出电压0-80V、电流0-400A宽范围调节，脉冲频率10kHz-80kHz连续可调，占空比5%-95%精细设定，电流精度≤±0.05%，可灵活匹配氩气、氮气等不同等离子工作气体及碳钢、合金钢、不锈钢等不同零部件基材的清洗需求；其二，高频稳定能量输出，采用数字化多闭环反馈控制与EMC五级滤波设计，输出纹波系数≤0.04%，可激发高活性等离子体，快速剥离零部件表面油污、氧化皮，油污去除率达99.8%以上，同时在表面形成微纳粗糙结构，提升后续熔覆层结合力；其三，复杂工况适配设计，选用工业级耐冲击元器件与高效散热系统，平均无故障工作时间（MTBF）超88000小时，设备防护等级达IP65，可在激光加工车间高粉尘、高振动环境下24小时连续稳定运行，支持手持喷枪与自动化产线双模式适配。